Das Schlichtmodul von hyperMILL® MAXX Machining ist die Lösung für das hocheffiziente Vorschlichten und Schlichten mit Tonnenfräsern und rollFEED®-Drehwendeschneidplatten. Die großen Werkzeugradien ermöglichen größere Bahnabstände bei gleichwertigen oder wesentlich höheren Oberflächenqualitäten. Zahlreiche Strategien sorgen für ein breites Anwendungsspektrum und gewährleisten eine optimale und sichere Bearbeitung.
Schlichten neu erfunden
Hochleistungsbearbeitung auch für Flächen
Als einer der ersten CAM-Hersteller hat sich OPEN MIND nicht nur mit der 5-Achs-Bearbeitung, sondern auch mit der Schlichtbearbeitung mit speziellen Werkzeugen auseinandergesetzt und dafür ein ganz besonderes Paket entwickelt. Das Schlichtmodul von hyperMILL®MAXX Machining bietet hochperformante Strategien für das Schlichten von Ebenen, beliebig krümmungsstetigen Flächen und Verrundungen mit unterschiedlichen Typen von Tonnenfräsern. Auch beim Drehen wird ein großer Schneidenradius perfekt ausgenutzt und so die Performance gesteigert. Die enorme Zeitersparnis und die hochwertigen Oberflächenqualitäten resultieren aus der besonderen Schneidengeometrie der Werkzeuge sowie den perfekt dazu passenden CAM-Strategien.
Die verschiedenen Fräsertypen stehen in vielen
Bearbeitungsstrategien zur Verfügung:
- 3D-Form-Ebenenschlichten
- 5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten
- 5-Achs-Tangentialbearbeitung
- 5-Achs-Schlichten prismatischer Verrundungen
- 5-Achs-Nachbearbeitung
- 5-Achs-Bearbeitung für Impeller, Blisks und Turbinenschaufeln
- 5-Achs-Walzen
Fräsbearbeitung
Die Werkzeuggeometrie der Tonnenfräser lässt sich für ein breites Anwendungsspektrum nutzen. hyperMILL® MAXX Machining bietet innovative Strategien, die speziell für die Bearbeitung von Ebenen, Freiformflächen sowie prismatischen Verrundungen entwickelt wurden.
Drehbearbeitung
Zusammen mit Vandurit entwickelte OPEN MIND speziell für die rollFEED®-Drehwendeschneidplatten eine Bearbeitungsstrategie, um diese Drehwerkzeuge optimal einzusetzen. Somit lassen sich auch beim Drehen sehr hohe Oberflächengüten mit einem geringen Zeitaufwand erzielen.
Kollisionsfreie Werkzeugwege
hyperMILL® MAXX Machining berechnet automatisch kollisionsgeprüfte Werkzeugwege für 3-Achs- und 5-Achs-Maschinen. Bei der 5-Achs-Simultanbearbeitung gewährleistet die kontinuierliche Anpassung der Anstellung eine zuverlässige Kollisionsvermeidung. Schwer zugängliche Bereiche werden so sicher und effizient bearbeitet.
Die Werkzeugtechnologie der Tonnenfräser
Eine Innovation von OPEN MIND
Tonnenfräser mit mittleren Schneidenradien sind seit vielen Jahren im Einsatz. OPEN MIND hat mit dem konischen Tonnenfräser einen neuen Werkzeugtyp entwickelt, der sehr große Schneidenradien abbilden kann. Durch die besondere Form des Werkzeugs ist es überhaupt erst möglich, so große Radien für die Schlichtbearbeitung sicher und effizient zu nutzen. Durch die perfekte Kombination von Werkzeuganstellung, Anschmiegung an das Bauteil und aktiver Kollisionsvermeidung sind der Bearbeitung mit hyperMILL®MAXX Machining kaum Grenzen gesetzt.
Vorteile
- Größerer Zeilensprung bei gleicher theoretischer Rautiefe
- Kürzere Bearbeitungszeiten bei gleicher oder besserer Oberflächengüte
- Längere Werkzeugstandzeiten
- Achsabweichungen der Maschine werden geglättet
- Reduzierung der Werkzeuganzahl, Tonnenfräser mit Kugelspitze lassen sich gleichzeitig als Tonnenfräser und als Kugelfräser verwenden
NC-Werkzeuge
In hyperMILL® lassen sich alle Tonnenfräser parametrisch definieren. Es ist nicht notwendig, freie Schneidengeometrien anzulegen oder den Fräser aus 2D-Konturen aufzubauen. Eine einfache Werkzeugverwaltung und ein CAM-System, das die Tonnenfräser zu 100 Prozent abbildet, sorgen für einen sicheren Einsatz dieser Werkzeuge.
Leistungsfähige CAM-Strategien
Performance-Schub für die Schlichtbearbeitung
Speziell für die Bearbeitung von Ebenen und beliebig krümmungsstetigen Flächen sowie prismatischen Verrundungen hat OPEN MIND die innovativen Strategien „Tangentiales Ebenenschlichten“, „Tangentialbearbeitung“ und „Schlichten prismatischer Verrundungen“ entwickelt. In Verbindung mit einem konischen Tonnenfräser sind Zeiteinsparungen von bis zu 90 Prozent gegenüber konventionellen Verfahren möglich. Die Strategien nutzen die Vorteile der Werkzeugform optimal aus, um perfekte Oberflächen bei der Schlichtbearbeitung zu erzielen. Intelligente Automatismen sorgen für eine optimale Anstellung und Anschmiegung des Werkzeugs. So lassen sich auch schwer zugängliche Bereiche effizient bearbeiten.
Die hohe Bedienerfreundlichkeit spiegelt sich in der einfachen Auswahl der Flächen wider. Durch Anklicken der zu
bearbeitenden Flächen werden die 5-Achs-Werkzeugbahnen automatisch und kollisionsgeprüft erzeugt.
Tangentiales Ebenenschlichten
Eine leistungsstarke Strategie speziell für die Bearbeitung ebener Flächen in Wand- und Bodenbereichen. Zwei Bearbeitungsmodi stehen zur Verfügung:
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Um eine komplette Bearbeitung der Fläche zu gewährleisten, werden neben der Fläche auch die Berandungskurven in einem Schlichtgang mit bearbeitet.
Vielfältige Anwendungsbereiche
Potenziale optimal ausnutzen
Tonnenfräser lassen sich nicht nur auf 5-Achs-Maschinen, sondern auch auf 3-Achs-Maschinen optimal einsetzen. So lassen sich zum Beispiel auch bei einer 3-Achs-Bearbeitung schräge Wände effizient fertigen, wenn der Konuswinkel des Tonnenfräsers der Schräge der Wand entspricht. Bei der Bearbeitung werden die Übergänge zwischen
den einzelnen Zeilensprüngen perfekt verschliffen, und es wird eine hohe Oberflächengüte erzielt. Durch eine indexierte Bearbeitung lassen sich Tonnenfräser auch auf weniger dynamischen Großmaschinen einsetzen und reduzieren so deutlich die Bearbeitungszeit. hyperMILL®unterstützt die unterschiedlichen Typen von Tonnenfräsern in zahlreichen Strategien, sodass sich die Werkzeuge vielfältig einsetzen lassen. Dabei werden die Bearbeitungen stets effizient und kollisionssicher sowie in höchster Qualität ausgeführt.