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Um den hohen Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und Maschinendynamik gerecht zu werden, integriert hyperMILL® Spezialfunktionen für das High-Speed-Cutting. Mit diesen Funktionen wurden viele 3D-Frässtrategien erweitert.
Verrunden von Eckradien
Für hohen Vorschub bei kontinuierlicher Maschinenbewegung
Für ruhigere Maschinenbewegungen und besseres Schnittverhalten in den Ecken können Innenecken verrundet werden. Das Verrrunden von Eckradien steht als Zusatzfunktion unter anderem beim Schruppen, Ebenenschlichten, Profi lschlichten und der automatischen Restmaterialbearbeitung zur Verfügung.
Sanftes Eintauchen
Optimale Schnittbedingungen für konstante Fräserbelastungen
Mittels einer Helix oder einer verrundeten Rampe kann bei der Tiefenzustellung ein optimaler Vorschub gehalten und das Werkzeug geschont werden.
Sanfte Zustellung
Optimierte Werkzeugbewegung zwischen den Werkzeugbahnen
Das An- und Abfahren sowie die Übergänge zwischen einzelnen Bahnen können verrundet werden. Zusätzlich kann das Werkzeug dabei in einer sanften Bewegung von der Fläche abgehoben werden.
Spiralförmige Bearbeitungen
Für hohe Vorschübe und optimale Schnittbedingungen
Die Bearbeitung kann optional beim Z-konstanten und äquidistanten Schlichten, bei der automatischen Restmaterialbearbeitung sowie bei der Bearbeitung geschlossener Kurven mit einer durchgehenden Werkzeugbahn einschließlich kompletter oder näherungsweise spiralförmiger Zustellung erfolgen.
Vollschnittvermeidung
Gleichmäßige Werkzeugbelastung und Vermeidung von Werkzeugbruch beim Nutenfräsen
Die trochoidale Bearbeitung ist die optimale Bearbeitungsstrategie beim Fräsen von Nuten im HSC-Bereich. Spiralförmige Zustellbewegungen erlauben große Zeit-Span-Volumen bei hohen Zustelltiefen.