thinkline Fräsen

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hyperMILL Die Lösung für Ihre Fertigung

hyperMILL®, das effiziente CAM-System hyperMILL® bietet das wohl umfassendste CAM-Konzept für mehr Flexibilität, durchgängige Prozesse und eine wirtschaftliche Fertigung. Die zukunftsorientierten Bearbeitungsstrategien rationalisieren Prozesse und sorgen für eine effiziente Programmierung sowie optimierte Fertigungsabläufe. hyperMILL® ist eine leistungsstarke, geometrieorientierte CAM-Software, die 2D-, 3D-,HSC und revolutionäre 5Achs-Strategien unter einer einfachen, intuitiven Bedienoberfläche vereint. Durchgängige Prozesse lassen sich mit hyperMILL® hervorragend verwirklichen. Mit der CAD-Integration können Anwender hyperMILL® direkt im CAD-System aufrufen. Direkt- und Standardschnittstellen erlauben es, CAD-Daten aus unter-schiedlichen Systemen zu übernehmen. Die durchdachte Postprozessortechnologie wandelt die berechneten Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Maschinenkinematik und Steuerungsintelligenz in NC-Programme um. Die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung wird ebenfalls vom CAM-System beeinflusst. hyperMILL® reduziert sowohl den Programmier- wie auch den Fertigungsaufwand. Basis dafür sind intelligente Bearbeitungsstrategien, die Werkzeugwege optimieren und die Bearbeitungszeit auf der Maschine verringern. Die intuitive, windowsorientierte Anwenderoberfläche vereinfacht die Einarbeitung. Und integrierte Automatismen minimieren deutlich die Programmierzeit. Garant für Spitzenleistung: hyperCAD® Mit hyperCAD® konstruieren, editieren und überarbeiten Sie 2D- und 3D-Modelle in einer noch nie da gewesenen Geschwindigkeit. Intelligente Funktionen sorgen für außergewöhnlichen Komfort und automatisieren viele Arbeitsschritte. Zeitraubende Routineaufgaben gehören somit der Vergangenheit an. Und Sie können sich auf das konzentrieren, was wirklich zählt: die Qualität der Modelle. Kurven-, Volumen- und Flächendaten sind in einer Umgebung bearbeitbar. Von Flächen kann auf Solids und umgekehrt gewechselt werden. Die anwenderfreundliche, windowsorientierte Oberfläche macht dabei das Konstruieren besonders einfach. hyperCAD® ist ein leistungsfähiges 2Dund 3D-CADSystem, das auf dem von think3® entwickelten geometrischen Kernel basiert. Übersichtlich und anwenderfreundlich: Programmieren leicht gemacht Die Bedienung von hyperMILL® orientiert sich an dem, was jeder Anwender gut kennt. Die windowsorientierte Oberfläche und viele Eingabehilfen erleichtern das Programmieren. Hinterlegte Automa-tismen reduzieren den Aufwand und erlauben es Ihnen, bestehende Fertigungsinformationen effektiv zu nutzen. Klar strukturierte Bedienmasken mit grafischer Unterstützung und menügeführte Eingaben gewährleisten eine einfache Bedienung. Über-sichtliche Joblisten machen Arbeitsgänge nachvollziehbar. Zudem können Jobs und Joblisten innerhalb und zwischen ähnlichen Projekten kopiert werden – für eine rationelle Arbeitsweise, die den Aufwand minimiert. Die RAPID RESULT-Technologie macht das Programmieren einfach. In Abhängigkeit von der gewählten Funktion sind immer nur sinnvolle Eingaben möglich. Dank integrierter Plausibilitätskontrollen werden fehlerhafte Eingaben erkannt, markiert und in einer Meldung beschrieben. Auch fehlerhafte Zustellparameter oder falsch dimensionierte Werkzeuge erkennt hyperMILL®. Eine Meldung macht den Anwender darauf aufmerksam. Das Programmieren mit Parametern erlaubt das Beschreiben von Abhängigkeiten und damit das Ändern assoziativ zu den Geometriedaten. Varianten können so sehr schnell erstellt werden. Programmieren in Rekordzeit: Die Feature-Technologie Mit der neuen Feature-Technologie von hyperMILL® programmieren Sie so produktiv wie nie zuvor. CAM-Programme werden damit fast automatisch generiert. So übernimmt die Feature- Erkennung CAD-Features und stellt diese in hyperMILL® zur Verfügung. Sie müssen nur noch in den aktuellen Job integriert werden. Bohrzyklen mit Feature-Unterstützung durchsuchen Bauteile nach Bohrungen entweder mit gleicher Orientierung oder mit unterschiedlicher Ausrichtung für die Mehrseiten sowie die 5Achs-Bearbeitung. Statt Bohrungen wie bisher einzeln zu programmieren, wird jetzt die Definition für alle Bohrungen per Mausklick übernommen. Bei Teilen mit vielen Bohrungen reduziert sich der Programmieraufwand so um ein Vielfaches. Die Feature-Technologie kann aber noch deutlich mehr! Mehrere Features können zusammengefasst und einer Bearbeitungsstrategie zugeordnet werden. Mit diesen verbundenen Features sind jetzt komplexe Fertigungsabläufe darstellbar. Die Feature-Technologie ist auf alle 2D-, 3D und 5Achs-Zyklen anwendbar.	Die besten Strategien für jeden Einsatz: Alles unter Kontrolle hyperMILL® verfügt über eine Vielzahl unterschiedlicher 2D-, 3D- und HSC-Strategien. Damit Sie sich optimierte, maßgeschneiderte Bearbeitungsprogramme zusammenstellen können. Intelligente Detaillösungen wie die Restmaterialbearbeitung für Kugelfräser garantieren dabei immer erstklassige Fertigungsergebnisse. Im 2D-Bereich werden sogar steuerungsspezifische NC-Formate unterstützt. Im 3D-Bereich steht eine breite Palette von Strategien, vom Schruppen auf beliebigem Rohteil bis hin zur neigungsabhängigen Schlichtbearbeitung, zur Verfügung. Die Bearbeitungszyklen für das HSC-Fräsen werden den höchsten Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und Maschinendynamik gerecht. Durch weiche Zustellbewegungen, spiralförmiges Anfahren und verrundete Ecken kann hier mit hohem Vorschub gearbeitet werden. Die zuverlässige Kollisionskontrolle ist für eine prozesssichere Fertigung die entscheidende Voraussetzung – und das bereits bei vielen 3D-Aufgaben, wie zum Beispiel der Bearbeitung von Hinterschnitten mit Scheiben- oder Lollipopfräsern. hyperMILL® berechnet alle Fräsbahnen automatisch unter Kollisionskontrolle. Dabei werden sowohl das Werkzeug als auch der Halter berücksichtigt und die erforderliche Ausspannlänge berechnet. Die grafische Bearbeitungssimulation macht zudem die detaillierte Kontrolle und Überprüfung des berechneten CAM-Programms möglich. Beides zusammen, Kollisionskontrolle und Bearbeitungssimulation, sorgen für mehr Sicherheit bei der Bearbeitung auf der Maschine. Die Zyklen von hyperMILL® sind überdies so ausgelegt, dass sie bei der Berechnung die Werkzeugwege automatisch optimieren. Damit unnötige Eilgangbewegungen oder Leerwege vermieden werden – ein weiterer Baustein, der dazu beiträgt, dass die Fertigungszeiten auf den Fräsmaschinen sinken. Die Postprozessoren übertragen die Leistung und Qualität der CAMProgramme optimal auf die Steuerung und die Maschine. Zwar existieren DIN- und ISONormen für NC-Programme, doch die Praxis liefert den Beweis für vielfältige Unterschiede. Deshalb werden die Postprozessoren für hyperMILL® gezielt auf die Fertigungsaufgaben, die Maschine und den Steuerungstyp abgestimmt. So kann auch die Intelligenz der entsprechenden Steuerung, wie beispielsweise Steuerungszyklen, Bahnkorrektur, Programmteil- Wiederholung und freie Arbeitsebenen, wesentlich besser genutzt werden. Software, die leistungsfähiger macht: Weltweit führend in 5Achsen hyperMILL® 5AXIS ist die führende 5Achs- Lösung. Mit Paketen für die Bearbeitung von Kavitäten, Flächen- und Spezialaufgaben bietet sie ein weltweit einmaliges Spektrum für 5Achs- Bearbeitungen. Besondere Aufgaben erfordern immer wieder individuelle Lösungen. Daher integriert hyperMILL® 5AXIS neben den Standardstrategien zukunftsweisende Lösungen, die neue Bearbeitungen oder eine effizientere Arbeitsweise ermöglichen. Dabei ist die Prozesssicherheit stets eine entscheidende Bedingung. Basis dafür ist neben der zuverlässigen Kollisionskontrolle die automatische Kollisionsvermeidung. Ihre Strategien garantieren, dass weder Werkzeug noch Halter während der Bearbeitung mit dem Werkstück kollidieren. Durch optimierte Werkzeug-Anstellwinkel verbessern die 5Achs-Zyklen die Schnittbedingungen beim Fräsen von Flächen. Breitere Bahnabstände senken im Vergleich zum Zeilen mit Kugelfräsern die Bearbeitungszeit. Beim Beschneiden, Gravieren oder auch beim Bohren wird das Werkzeug automatisch zur Oberfläche hin ausgerichtet. Das minimiert die erforderlichen Arbeitsschritte und sorgt für eine höhere Genauigkeit. Anspruchsvolle Geometrien wie hohe, steile Wände erfordern in genau abzugrenzenden Fräsbereichen viele verschiedene Werkzeuganstellungen. Dabei orientiert sich die 5Achs- Simultanbearbeitung mit hyperMILL® 5AXIS an Bekanntem: am Fräsen mit angestelltem Werkzeug. Sie ist jedoch schneller in der Bearbeitung, liefert bessere Oberflächen und ist wesentlich einfacher zu programmieren. Das automatische Indexieren macht eine Quasi-5Achs-Bearbeitung möglich, wenn die Fräsmaschine nicht die dynamischen Anforderungen für das 5Achs-Simultanfräsen erfüllt. hyperMILL® teilt die Werkzeugwege automatisch in Segmente auf, die mit einer festen Achsanstellung gefräst werden. Der Übergang erfolgt jeweils in einer simultanen 5Achs- Bewegung. Kurze Programmierzeit, schnelle Bearbeitung und gute Oberflächen sind das Ergebnis.